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表面横裂纹和角部横裂纹的特征和成因是什么如何防止
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表面交叉裂纹和角部交叉裂纹的特征和原因是什么?如何预防它们?

表面横向裂纹主要发生在弧焊机的内弧侧,并经常发生在板坯表面深振动痕迹的槽中,其长度为mm,深度为2 3mm。钢坯处于“黑皮肤”状态。不容易找到。

拐角处的横向裂纹主要发生在平板拐角处的深振动标记的底部。长度为520mm,深度≤mm。在“黑皮肤”状态下不容易找到该平板。

钢中碳化物和氮化物(例如A,Nb和V)的析出会增加钢的脆性;或二次冷却温度控制方式不当,铸坯表面温度进入微孔温度区;深层振动的底部得到保护,渣等杂质的富集;当矫直辊的矫直不正常时,板坯的矫直应力与正常情况相比增加,这导致横向裂纹的发生率增加。

为防止表面交叉裂纹和角部交叉裂纹的发生,可以采取以下措施:

1。减小振动标记的深度并增加振动标记的曲率半径;

2。减少结晶器钢水含量的波动;

3。减少模具壁与板坯之间的摩擦;

4。提高浇铸机的弧度和对中精度;

5。降低钢中的氮含量,控制钢中碳和氮化物的沉淀;

6。使用适当的二次冷却温度模式;

7。矫直温度避免了钢的脆性温度区;

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